他參加冶煉出了國(guó)內(nèi)第一爐鋼頂?shù)讖?fù)合吹煉轉(zhuǎn)爐不銹鋼水；他把冶煉鋼種分類，找出冶煉控制要點(diǎn)，使鋼水合格率達(dá)100%；他是我省冶金行業(yè)第一個(gè)享受國(guó)務(wù)院特殊津貼的工人——

3月15日上午，在太鋼煉鋼二廠南區(qū)的一臺(tái)剛剛停爐的90噸不銹鋼轉(zhuǎn)爐前，穿著“太鋼藍(lán)”工裝、戴著煉鋼鏡的白班作業(yè)長(zhǎng)郭曉兵正在觀察爐內(nèi)耐火材料的侵蝕情況。只見他一會(huì)兒半個(gè)身子前傾認(rèn)真觀察，一會(huì)兒使用紅外線爐襯測(cè)厚儀測(cè)量。爐內(nèi)的余溫還有800多攝氏度，但他顧不上高溫的烘烤，仍專心地測(cè)量著、記錄著、對(duì)比著，隔著防護(hù)面罩，他的臉頰都被烤得通紅。

他的工友告訴記者，去年，他們不銹鋼轉(zhuǎn)爐的平均爐齡比上一年提高2.82次，創(chuàng)近年來(lái)最高的水平。郭曉兵為此付出了常人難以想象的汗水和艱辛。從2011年開始，想方設(shè)法延長(zhǎng)爐齡已經(jīng)成了“爐神”郭曉兵不斷調(diào)整自己、不斷“折磨”自己的一道“考題”。

郭曉兵把轉(zhuǎn)爐比作一個(gè)茶壺，鐵水像茶葉一樣從壺口裝入，鋼水則似茶水從后側(cè)的壺嘴倒出。轉(zhuǎn)爐顧名思義就是能360度旋轉(zhuǎn)的煉鋼爐，當(dāng)它轉(zhuǎn)到270度左右時(shí)即可觀察爐內(nèi)情況。爐齡也稱爐襯壽命（爐襯是不銹鋼轉(zhuǎn)爐內(nèi)的爐底和爐身所砌的耐火材料），指從爐襯投入使用，冶煉第一爐鋼到需要停爐更換新爐襯之間所冶煉鋼水的總爐數(shù)。它不僅反映出一個(gè)企業(yè)的冶煉技術(shù)水平，更直接決定著企業(yè)生產(chǎn)成本的高低。

一度時(shí)期，郭曉兵所在煉鋼二廠的爐齡最低只有200來(lái)次。那時(shí)，車間雖說(shuō)是兩臺(tái)轉(zhuǎn)爐，其實(shí)只有一臺(tái)在工作，通常一天煉鋼24爐，砌一臺(tái)爐子得十天時(shí)間。往往一臺(tái)轉(zhuǎn)爐剛砌好投入使用，另一臺(tái)爐襯就停爐重砌，稍有耽擱就會(huì)影響正常生產(chǎn)。

提高爐齡是鋼鐵企業(yè)的任務(wù)，更是一個(gè)煉鋼人的使命。郭曉兵便義不容辭地肩負(fù)起這一重任。

郭曉兵說(shuō)他謹(jǐn)記著老段長(zhǎng)的一句話，那就是“你如果認(rèn)真對(duì)待和維護(hù)爐子，爐子就不會(huì)給你搗蛋，爐子就是你吃飯的鍋”。

為了守護(hù)好這個(gè)“吃飯的鍋”，郭曉兵和他的工友們圍繞轉(zhuǎn)爐的供氧和加料工藝兩大關(guān)鍵控制點(diǎn)展開課題攻關(guān)，每天測(cè)量轉(zhuǎn)爐里耐火材料的厚度，看變化規(guī)律查找原因；逐個(gè)對(duì)影響爐齡的氧槍、底槍、渣料、配氣模式等工藝參數(shù)進(jìn)行確認(rèn)檢查、調(diào)整、排查；翻閱了許多專業(yè)圖書，最終找到了延長(zhǎng)爐齡的方法。爐齡從200多次到400次、500次逐年穩(wěn)步提高，最高時(shí)達(dá)到674次。

郭曉兵算了一筆賬，每套爐襯耐火材料加人工砌筑費(fèi)用是120萬(wàn)元，隨著爐齡水平不斷突破，去年平均爐齡已經(jīng)達(dá)492次，較攻關(guān)前減少使用耐火材料7套，節(jié)約費(fèi)用840萬(wàn)元，大大降低了不銹鋼冶煉成本。

“爐神”并非天生，而是像一塊不銹鋼一樣，經(jīng)過(guò)磨礪、淬火的多次錘煉而成。

1989年，郭曉兵以太鋼技校第一名的成績(jī)畢業(yè)分配到了太鋼第二煉鋼廠。他在合金工崗位上揮舞鐵鍬3年半，將不同鋼種、不同操作手法下的合金回收率進(jìn)行總結(jié)，做到了補(bǔ)料恰到好處，又沒有造成合金料的浪費(fèi)。當(dāng)煉鋼工后，他開始長(zhǎng)期盯著1600攝氏度的火苗修煉“看火”功夫。

郭曉兵說(shuō)，煉鋼就像熬粥，最需要掌握的是火候，既不能太干，也不能溢出。3年多，郭曉兵練就了一雙“火眼金睛”。他只要看一眼火焰的形狀和顏色，就差不多能知道它的溫度，進(jìn)而采取相關(guān)的冶煉措施，既保證了鋼水質(zhì)量，還避免了鋼水噴濺等不安全事故。

1997年，郭曉兵擔(dān)任煉鋼班班長(zhǎng)，他的任務(wù)也從單純的“火眼金睛”拓展到當(dāng)一名好爐長(zhǎng)，當(dāng)好不銹鋼爐的“保護(hù)神”。他找出冶煉控制要點(diǎn)，總結(jié)出一套操作法，確保每一爐鋼水合格：低碳鋼種關(guān)鍵在于解決好鋼水的脫氧問題；中、高碳鋼重點(diǎn)是解決好碳的回收率和澆注變流問題；冷墩鋼控制好鋁的回收率；連鑄鋼控制好鋼水純凈度、溫度和到位率以及AL2O3含量，防止形成夾雜廢品和發(fā)生堵水口問題；模注鋼防止氣泡廢品和夾雜廢品。

2002年，太鋼引進(jìn)國(guó)內(nèi)首臺(tái)頂?shù)讖?fù)合吹煉不銹鋼＃1轉(zhuǎn)爐，在外國(guó)專家培訓(xùn)期間，郭曉兵不放過(guò)每一個(gè)細(xì)節(jié)；現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)過(guò)程中，他充分挖掘外國(guó)專家的寶貴經(jīng)驗(yàn)；試車時(shí)，與外國(guó)專家一起合作開爐，安全準(zhǔn)確一次成功，冶煉出了太鋼第一爐也是國(guó)內(nèi)第一爐合格的鋼水。

在＃1轉(zhuǎn)爐改造冶煉不銹鋼工作實(shí)踐中，郭曉兵從一個(gè)門外漢成為專家。轉(zhuǎn)爐煉不銹鋼的一個(gè)核心技術(shù)是控制鋼水中的氮含量，氮含量越低，鋼的質(zhì)量越好。然而，不同的轉(zhuǎn)爐影響鋼水氮含量的因素都不一樣。愛琢磨的郭曉兵利用一切可以利用的時(shí)間，查找了無(wú)數(shù)資料，研究外國(guó)專家二級(jí)系統(tǒng)的冶煉數(shù)據(jù)，提出了控氮的十大因素。通過(guò)控制這些因素，鋼水中的氮含量水平得到穩(wěn)定控制。

為了讓技能不銹，郭曉兵曾多次參加省、市、公司的技術(shù)比武，并多次獲得“狀元”；隨著技術(shù)的臻熟和精煉，各種榮譽(yù)紛至沓來(lái)，他2006年成為全國(guó)技術(shù)能手，2009年成為國(guó)內(nèi)冶金行業(yè)享受國(guó)務(wù)院特殊津貼第一人…… 

2011年，郭曉兵成為太鋼首批創(chuàng)新工作室?guī)ь^人之一。他帶領(lǐng)工作室成員立足基礎(chǔ)一線，通過(guò)工藝優(yōu)化、爐料調(diào)整、設(shè)備改進(jìn)，使不銹鋼鉻收得率指標(biāo)得到穩(wěn)步提高，去年鉻收得率較上年度提高0.8%，降低成本1000萬(wàn)余元，提高了公司的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力；開發(fā)出不銹鋼轉(zhuǎn)爐鉻泥壓球資源回收再利用工藝，解決了企業(yè)長(zhǎng)期除塵泥堆積問題，并且有效減少了污染物的排放量，使資源優(yōu)勢(shì)最大化，每年為企業(yè)降低成本600萬(wàn)余元。他提出的“控氮鋼冶煉控制要點(diǎn)”，解決了企業(yè)冶煉400系控氮鋼種的脫氮難題；制訂出“不銹鋼回爐鋼處理辦法”，解決了企業(yè)回爐鋼水控氮和粘鐵水罐的問題……到2016年年底，工作室向公司申報(bào)創(chuàng)新成果67項(xiàng)，累計(jì)創(chuàng)效9000萬(wàn)余元。

如今，榮譽(yù)等身的“爐神”郭曉兵一如既往地守護(hù)著不銹鋼轉(zhuǎn)爐。他笑著說(shuō)，這輩子就鉆這一行了，有時(shí)做夢(mèng)都在煉鋼。（2017-03-21）