近日，山西太原鋼鐵集團(tuán)成功破解圓珠筆筆頭難題的消息成為各大媒體和網(wǎng)絡(luò)關(guān)注的熱點。作為世界上最大的圓珠筆生產(chǎn)國，多年來卻面臨著核心技術(shù)難以攻關(guān)、原材料高度依賴進(jìn)口的尷尬局面。據(jù)了解，太鋼集團(tuán)科研人員歷時五年，終于破解了長期為外國掌握的球座體技術(shù)，在反復(fù)試驗中，太鋼研究人員還從“和面”（即“搓面粉”）中獲得了生產(chǎn)筆尖用鋼的靈感。據(jù)悉，太鋼計劃兩年內(nèi)占據(jù)內(nèi)地市場，替代進(jìn)口。

2016年1月，李克強(qiáng)總理曾透露：“中國在鋼鐵產(chǎn)量嚴(yán)重過剩的情況下，仍然進(jìn)口了一些特殊品類的高質(zhì)量鋼材，包括圓珠筆頭上筆尖鋼。而今，太鋼集團(tuán)終于啃下了自主生產(chǎn)筆尖鋼這塊硬骨頭。

進(jìn)口特殊鋼過去年花一億

目前內(nèi)地有3000多家制筆企業(yè)、20余萬從業(yè)人口，每年生產(chǎn)400多億支圓珠筆，如此制筆大國卻長期依賴進(jìn)口。據(jù)悉，筆頭分為筆尖上的球珠和球座體。目前，球珠內(nèi)地可以滿足需要，但直徑僅有2.3毫米的球座體技術(shù)長期以來都掌握在瑞士、日本等國家手中。

“中國每年需要用每噸12萬元（人民幣，約合13.5萬港元）的價格進(jìn)口1000多噸生產(chǎn)筆尖的特殊鋼材。”太鋼集團(tuán)黨委宣傳部長王發(fā)生介紹說，國家早在2011年就開啟了這一重點項目的攻關(guān)，太鋼是參與企業(yè)之一?！?br />
“歷時五年，直到2016年9月，我們才生產(chǎn)出第一批切削性好的直徑2.3毫米的不銹鋼鋼絲材料。”太鋼集團(tuán)技術(shù)中心高級工程師王輝綿說道。“開發(fā)筆尖用鋼沒有可借鑒的經(jīng)驗，一切都只能從零開始。”王輝綿介紹，筆頭產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是一種精密加工，包括加工設(shè)備、加工技術(shù)和加工材料。這也是國外企業(yè)的核心機(jī)密。太鋼沒有任何參考，只能不斷地積累數(shù)據(jù)、調(diào)整參數(shù)和設(shè)計工藝方法。至于此次研發(fā)突破的靈感，王輝綿透露，來自山西人家里常見的“和面”。面要想和得軟硬適中，就要加入新“料”，相對應(yīng)的鋼水里要加入工業(yè)“添加劑”。只要這些材料融合得更加均勻，就可以增強(qiáng)切削性。

最終，王輝綿和他的團(tuán)隊成員終于研發(fā)出了分布均勻的筆尖鋼。經(jīng)過5輪近百項的試驗，太鋼終于取得突破，掌握了貴重金屬合金均勻化、夾雜物無害化處理等多項關(guān)鍵技術(shù)，為關(guān)鍵材料的國產(chǎn)化并實現(xiàn)批量化大生產(chǎn)奠定了重要基礎(chǔ)。

新行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)填內(nèi)地空白

太鋼不銹線材廠技術(shù)質(zhì)量科科長閻視彩介紹，“筆尖鋼”從試驗室的研發(fā)到生產(chǎn)線正式批量生產(chǎn)，工序復(fù)雜、流程長，2016年9月，太鋼生產(chǎn)出第一批切削性好的直徑2.3毫米的不銹鋼鋼絲材料。測試結(jié)果表明，產(chǎn)品質(zhì)量與國外產(chǎn)品相當(dāng)，具備了批量生產(chǎn)供應(yīng)、逐步替代進(jìn)口的能力。

“未來幾年內(nèi)，中國制筆用不銹鋼材料將完全實現(xiàn)自主化。我們的目標(biāo)是未來兩到三年內(nèi)，完全占據(jù)國內(nèi)市場。”閻視彩說道。

據(jù)悉，由太鋼負(fù)責(zé)起草的《筆頭用易切削不銹鋼絲》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，填補(bǔ)了中國該類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的空白。日前，該標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)通過全國鋼標(biāo)委審核認(rèn)定。（2017-01-11）