記者日前從太原鋼鐵集團公司獲悉，經過6年研究試驗，太鋼成功開發(fā)的“高爐沖渣水直接換熱余熱回收技術”，不僅填補了國內鋼鐵行業(yè)高爐沖渣水余熱回收技術的空白，還為國家“十二五”節(jié)能減排提供了強有力的技術支撐。截至目前，國內利用此技術進行集中供暖的面積已累計達1200萬平方米。

記者在采訪中了解到，從2005年起，太鋼就組織專業(yè)技術力量，著手研究實施低品位余熱回收利用技術。2010年以來，太鋼技術人員會同相關設備制造單位及有關供暖單位，通過對高爐沖渣水余熱回收利用系統(tǒng)的工藝、方法、裝備、控制及負荷配置等進行反復研究試驗，終于成功開發(fā)研制出了“沖渣水無過濾全水量通過取熱工藝”和專用“沖渣水取熱設備”，解決了沖渣水腐蝕性強、纖維性懸浮物多、渣水磨琢性強、熱量回收難度大等關鍵技術難題。

據(jù)山西科技廳和天津科學技術信息研究所的專業(yè)分析，此技術走在了高爐沖渣水余熱回收技術的國際最前沿，不僅為鋼鐵企業(yè)高爐沖渣水余熱回收利用開辟了一條新途徑，也為鋼鐵企業(yè)周邊城市建筑采暖開發(fā)出了新型綠色環(huán)保熱源。 
太鋼能源環(huán)保部負責人告訴記者，去年冬天，太鋼高爐沖渣水等低品位余熱回收利用的供暖面積達到700多萬平方米，占到太鋼為太原市供熱總量的近一半，減少市區(qū)小鍋爐使用量350余座，為城市冬季藍天保衛(wèi)戰(zhàn)做出了重要貢獻。

此外，這項技術在國內也得到相關推廣和應用。2014年，河北遷西縣專門派員詳細了解情況后，邀請?zhí)摴こ碳夹g公司承擔設計當?shù)氐慕蛭鳌⑷f通兩個鋼廠的高爐沖渣水余熱回收集中供熱工程項目。改造后，為遷西縣300萬平方米的城市建筑供暖提供了綠色熱源，實現(xiàn)了當?shù)囟緹o煤化供暖之夢。目前，更多的公司就此開始接洽太鋼。其中，京津冀地區(qū)就有3個。