“高鎂巖綜合利用，是太鋼鑫磊公司積極踐行‘三降兩增’工作要求，集思廣益，將原本排棄的鎂質(zhì)灰?guī)r合理開發(fā)利用，變廢為寶，有效提高資源利用率、降低石灰石成品礦成本的一次生動實踐。”采訪期間，快人快語的太鋼鑫磊公司副經(jīng)理張順元開門見山。

張順元告訴記者，今年1至5月份，他們通過不同礦層合理配礦，共計回收利用鎂質(zhì)灰?guī)r38.68萬噸，實現(xiàn)降本增效513萬元，完成了全年計劃的60％多。

高鎂巖，通俗地講，就是巖石中氧化鎂含量大于2.5％小于4％這部分礦石。按照以前的工藝標準，只有氧化鎂含量小于2.5％才能用于生產(chǎn)煅燒，而大于2.5％的這部分，自然也就被當作廢礦倒掉了。

2019年，生產(chǎn)趨于正常穩(wěn)定之后，鑫磊公司開始著手對全礦區(qū)地勘資料進行了一次研判。通過勘探，太鋼鑫磊灰?guī)r礦區(qū)熔劑灰?guī)r礦資源鎂質(zhì)灰?guī)r約5885萬噸。該公司研究決定對鎂質(zhì)灰?guī)r進行回收利用，成立了科研攻關(guān)項目團隊，將原本排棄的巖石回收利用，以提高資源的利用率，降低采礦成本，提高石灰石成品率。

2020年，高鎂巖綜合利用正式進入試驗階段?？蒲泄リP(guān)小組通過反復(fù)的實驗室試驗分析和工業(yè)試驗，對鎂質(zhì)灰?guī)r理化特性、爆裂特性及粒徑影響等方面進行了深入研究。

“前期，我們只是進行了幾次小批量試驗。試驗證明，高鎂巖綜合利用是可行的，能夠滿足后部鋼廠需求。”談起高鎂巖綜合利用，張順元不假思索，侃侃而談。

“2021年，公司新上任的太鋼鑫磊公司黨總支書記、經(jīng)理劉建偉在對高鎂巖攻關(guān)項目推進會上，明確要求要放大規(guī)模，再次試驗，進一步固化與鞏固前期攻關(guān)取得的成果，使高鎂巖綜合利用更加完善成熟。也正是從去年這個時候開始，攻關(guān)項目已經(jīng)見了效，按每年生產(chǎn)一百萬噸成品礦計算，每年可降低成本800萬元左右，經(jīng)濟效益相當可觀。此外，通過這個項目的實施，太鋼鑫磊公司還能夠減少排棄量和排土占地，增加礦山使用年限14年。”

回想起高鎂巖綜合利用攻關(guān)期間那三百多個日日夜夜，太鋼鑫磊公司生產(chǎn)作業(yè)區(qū)黨支部書記、主管郭峰感慨萬千。“那個時候，我們作業(yè)區(qū)正面臨著機構(gòu)優(yōu)化整合、人員崗位調(diào)整的任務(wù)，為了穩(wěn)定攻關(guān)隊伍，在公司新的領(lǐng)導(dǎo)班子支持幫助下，我們大力開展技能提升培訓(xùn)，建立了包括設(shè)立‘鑫磊高級工’‘區(qū)域工程師’等措施的激勵機制，有效穩(wěn)定了攻關(guān)隊伍。目前整合后新成立的作業(yè)區(qū)由原來的采礦、破碎、回轉(zhuǎn)窯工藝操作人員整合而成，擔負從前部采礦到后部石灰輸出全部的生產(chǎn)任務(wù)，而人員則由原來的一百余人，逐步精簡到現(xiàn)在的79人，雖然壓力山大，但人員優(yōu)化后的效果也得以顯現(xiàn)。”

據(jù)郭峰介紹，為了得出合理煅燒工藝和配礦方案，攻關(guān)期間，他們這個團隊幾乎每天都處于戰(zhàn)時狀態(tài)，大家見面第一句問候語往往都是“你今天又打了幾仗？”而他自身的體重也直線掉了30多斤。

郭峰向記者舉了個簡單的例子，作業(yè)區(qū)技術(shù)員張紅安當時負責在中控室調(diào)整工藝參數(shù)，一個晚上調(diào)試下來，點鼠標都能點到手抽筋。“現(xiàn)在生產(chǎn)正常了，到點能下班，再不用擔心剛進家門就被一個電話叫到單位處理問題。感覺好多了。”

“其實，比這個烈度還要大的攻關(guān)，以前我們就已經(jīng)搞過，并且也取得了很好的效果。特別值得一提的是，通過攻難關(guān)、打硬仗，我們還帶出了一支不畏艱難、敢闖敢拼的隊伍。”張順元介紹說，太鋼鑫磊公司是2011年建成的合資企業(yè)。建廠初期，鑫磊公司就遇到了其他礦山?jīng)]有遇到的難題：由于溶劑灰?guī)r抗壓強度偏低，一定溫度下，煅燒時候非常容易爆裂，爆裂程度最高可達40％左右。這樣一來，不僅難以燒出用戶滿意的合格產(chǎn)品，而且還會產(chǎn)生大量粉塵。簡單地說就是“易粉難燒”。鑫磊公司馬家溝組礦石爆裂攻關(guān)因此拉開帷幕。而這一攻就是五年之久。鑫磊公司從上到下可謂歷盡艱辛，傷透腦筋。

據(jù)了解，時任太鋼鑫磊公司黨總支書記、經(jīng)理的董武斌拿著礦石樣品遍訪國內(nèi)外同類型石灰企業(yè)，苦苦尋求“偏方良藥”，也親自邀請各路專家來公司現(xiàn)場“把脈診療”，但一直未能解決回轉(zhuǎn)窯煅燒難題。困境下企業(yè)能否生存？如何生存？儼然成為當時擺在董武斌面前的最大難題。為此，他成宿成宿地睡不著覺。一次偶然間，董武斌看到加熱的水杯，恍惚間靈識一閃，瞬間想到了“預(yù)熱”一詞，興奮得一晚上不停地在腦海里預(yù)演礦石生產(chǎn)場景。第二天，他立即組織攻關(guān)小組，開始了冶金石灰石預(yù)熱的摸索實驗。

擔任攻關(guān)課題帶頭人的張順元更是義不容辭，親自披掛上陣。他帶領(lǐng)部室、作業(yè)區(qū)的技術(shù)骨干起早貪黑，加班加點，每天面對一大堆數(shù)據(jù)和發(fā)生的工藝參數(shù)變化進行研究、歸納、改正，再研究、再歸納、再改正，日復(fù)一日，年復(fù)一年……

生產(chǎn)技術(shù)室負責人張春榮身材不高，頭腦精明，人送外號“小諸葛”。馬家溝組礦石爆裂攻關(guān)期間，他帶領(lǐng)攻關(guān)組成員不畏酷暑嚴寒，不懼路途顛簸，整天在海拔1500米的采礦場奔波，踏遍3.2平方公里的礦區(qū)，取樣1250多份，采集實驗數(shù)據(jù)5200余組，為石灰石物理及焙燒特性研究總結(jié)提供了大量數(shù)據(jù)。

張順元告訴記者，馬家溝組礦石爆裂攻關(guān)，鑫磊公司從上到下幾乎所有人都參與了進來。在大家的共同努力下，最終摸清了不同類型礦石煅燒性能及工藝，開發(fā)了入窯前石灰石預(yù)處理工藝及裝備，減少了窯內(nèi)結(jié)圈現(xiàn)象，穩(wěn)定了石灰石焙燒工況，石灰產(chǎn)品質(zhì)量得以顯著提升。經(jīng)過太鋼用戶單位長期試驗，滿足了太鋼所有鋼種的冶煉需求，實現(xiàn)了奧陶紀馬家溝組石灰石規(guī)模煅燒的突破，從根本上徹底解決了鑫磊石灰石易粉難燒工藝技術(shù)難題。

2018年3月，中國石灰協(xié)會組織有關(guān)專家對“馬家溝組易粉難焙燒石灰石焙燒技術(shù)工藝及裝備研發(fā)”項目進行了科技成果鑒定，認定該技術(shù)屬國際首創(chuàng)，達到國際國內(nèi)領(lǐng)先水平。同年10月，在南非召開的世界石灰協(xié)會年會上，該項成果得到了與會代表的肯定。11月《奧陶紀馬家溝組石灰石煅燒爆裂特性研究及工藝技術(shù)開發(fā)應(yīng)用》項目，榮獲全國冶金礦山2018年度科學(xué)技術(shù)一等獎。太鋼鑫磊公司獲得“高新技術(shù)企業(yè)”認定。2019年10月，被中國石灰協(xié)會授予“全國石灰回轉(zhuǎn)窯清潔生產(chǎn)示范線”稱號。前不久，在山西省生態(tài)環(huán)境廳召開的2021-2022年秋冬季大氣污染綜合治理工作總結(jié)暨入企紓困幫扶活動啟動動員會上，太鋼鑫磊公司因其在春節(jié)、雙奧期間積極履行社會責任，自加壓力，主動減排，彰顯環(huán)保擔當，還被山西省授予“春節(jié)藍”功勛企業(yè)稱號。

如果說，這些榮譽的背后是太鋼鑫磊公司齊心協(xié)力、持之以恒、不懈奮斗所贏得的一抹亮色，那么，不畏艱難、只爭朝夕、敢闖敢拼的沖天干勁，則是鑫磊人深深刻在骨子里、流淌在血液中的一個不竭動力。“干，快干，快快干”，如今已經(jīng)成為每一個鑫磊人的共有的奮進姿態(tài)。

對此，劉建偉深以為然。他說：“感謝我的前任帶出了一支團結(jié)協(xié)作、勇于擔當、敢打硬仗、善打硬仗的優(yōu)秀隊伍，解決了鑫磊公司建廠初期面臨的生存問題。目前我們正在做另一件非常有意義的事情，那就是通過富氧燃燒技術(shù)攻關(guān)，進一步降低燃料消耗，預(yù)計每年可降低燃料成本一千萬左右。”

劉建偉表示，下一步，我們將騰出手來，上下一心，握指成拳，著力解決企業(yè)發(fā)展壯大的問題。在搞好環(huán)保的基礎(chǔ)上，把產(chǎn)量搞上去，成本降下來，質(zhì)量提上去，超越自我，跑贏大盤，在未來新一輪的發(fā)展進程中，劈波斬浪，攻城拔寨，行穩(wěn)致遠，創(chuàng)造新的更大的業(yè)績。