在“優(yōu)秀科技人物”候選人推薦表上，赫然寫著他在2012年完成的七項(xiàng)科技貢獻(xiàn)：實(shí)現(xiàn)了半鋼冶煉鉻鋼工藝路線的創(chuàng)新；優(yōu)化高磷鉻鎳生鐵使用工藝，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益2億多元；采取全線精確控制過程參數(shù)和工藝優(yōu)化，為煉鋼二廠205萬噸不銹鋼任務(wù)完成奠定基礎(chǔ)……一系列的科技成果，在這位最年輕的“十大科技人物”身上，顯得格外耀眼。  

合理搭配物料，降低生產(chǎn)成本，已經(jīng)成為各鋼鐵企業(yè)提升核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段。用馬駿鵬的話說：“提高高磷鉻鎳生鐵用量是最重要的工作之一。”從2009年起，電爐開始大量使用高磷鉻鎳生鐵代替鎳金屬。隨著使用比例的不斷擴(kuò)大，如何重新組織工藝路線實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化合金搭配的問題提上日程。重新組織工藝路線，不僅要考慮工藝的可行性，同時(shí)需要考慮實(shí)際生產(chǎn)中節(jié)奏的匹配和產(chǎn)品質(zhì)量的控制。

馬駿鵬挑起擔(dān)子，牽頭成立了由工藝、設(shè)備、原料等各方面的技術(shù)人員參與的攻關(guān)組，對(duì)高磷鉻鎳生鐵的工藝進(jìn)行了仔細(xì)摸索，創(chuàng)造性地提出了多種工藝路線，使全冷裝高磷鉻鎳生鐵使用量比2011年增長了50%以上。由他總結(jié)的《高磷鉻鎳生鐵在不銹鋼冶煉應(yīng)用中的工藝研究》獲得了冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)。  

在他看來，這幾年最難的技術(shù)攻關(guān)是解決電爐漏水問題。出水嚴(yán)重時(shí)，可能導(dǎo)致電爐停產(chǎn)，影響生產(chǎn)計(jì)劃。馬駿鵬說：“最嚴(yán)重的時(shí)候，一個(gè)月就漏過32次水。”在三年多的時(shí)間里，馬駿鵬深入研究電爐和原料工作機(jī)理原理，嘗試了使用高價(jià)耐火泥、改裝掛渣釘、增加噴石灰量等多種方法，終于成功解決了漏水問題。 
    
在馬駿鵬的眼里，只要肯鉆研，沒有解決不了的困難。為了完成生產(chǎn)目標(biāo)，他帶領(lǐng)作業(yè)區(qū)廣大職工，在工藝上縮短各鋼種在AOD（氬氧爐）的冶煉時(shí)間，提高AOD爐小時(shí)產(chǎn)量，為圓滿完成不銹鋼生產(chǎn)任務(wù)奠定了基礎(chǔ)。 
  
一系列的技術(shù)創(chuàng)新成果代表著充實(shí)、收獲的一年。而對(duì)于年輕的馬駿鵬來說，既然選擇了冶金這條路，就要敢挑擔(dān)子、精益求精地走下去。